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          • DG46-50×(3-12)多級鍋爐給水泵
          DG46-50×(3-12)多級鍋爐給水泵

          優  勢:自主開發,自產自銷,批量生產,為您節省采購和運行成本
          流  量:46m3/h
          揚  程:150-600m
          電  機:配套功率37-132KW
          材  質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

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          產品介紹

          產品簡介

          DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節段式結構,可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體,適用于流量46m3/h,揚程150-600米的高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃,進口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優化水力模型生產。充分考慮高溫環境,合理采用部件鍛造工藝,合理設計降溫散熱結構,合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統平衡軸向力,轉子部件正常壽命≥6000小時,泵體采用合金鑄(鍛)造,使用年限≥10年,目前我公司生產該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。

          泵為臥式單吸多級分段離心泵,零部件材質采用優質鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼,是專為更新改造的新系列工業蒸汽鍋爐配套的高效節能產品。本產品適用于中、低壓鍋爐給水,也適應工廠或城市高壓給排水,在電廠鋼廠企業廣泛應用。



          型號參數

          型號/參數 流量
          Q
          揚程
          H
          轉速
          n
          軸功率
          Pa
          配帶電動機 效率
          n
          汽蝕量 葉輪直徑 進出口徑 出口口徑 泵重
          m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型號 % m mm mm mm kg
          DG46-50×3 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          166.5
          150
          138
          2950 25.10
          30.21
          32.12
          37 Y2-200L2-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 372
          DG46-50×4 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          222
          200
          184
          2950 33.47
          40.28
          42.82
          45 Y2-225M-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 403
          DG46-50×5 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          277.5
          250
          230
          2950 41.84
          50.35
          53.53
          55 Y2-250M-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 434
          DG46-50×6 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          333
          300
          276
          2950 50.21
          60.42
          64.23
          75 Y2-280S-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 465
          DG46-50*7 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          388.5
          350
          322
          2950 58.58
          70.49
          74.94
          75 Y2-280S-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 496
          DG46-50*8 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          444
          400
          368
          2950 66.94
          80.56
          85.64
          90 Y2-280M-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 527
          DG46-50×9 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          499.5
          450
          414
          2950 75.31
          90.63
          96.35
          110 Y2-315S-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 558
          DG46-50×10 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          555
          500
          460
          2950 83.68
          100.70
          107.05
          110 Y2-315S-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 589
          DG46-50*11 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          610.5
          550
          506
          2950 92.05
          110.77
          117.76
          132 Y2-315M-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 606
          DG46-50×12 30
          46
          55
          8.33
          12.78
          15.28
          666
          600
          552
          2950 100.42
          120.84
          128.46
          132 Y2-315M-2 53.6
          62.2
          64.5
          2.4
          3.0
          3.8
          210 80 80 637

          D型臥式多級泵安裝圖片

          型號含義

          例:DG46-50×5
          DG表示單吸多級鍋爐給水泵,46表示泵設計點流量?,50表示泵單級揚程,5表示泵級數。
          揚程:H=740~2150m(高壓)?;H=409~1056m(次高壓);?H=270~672m(中壓)。

          DG46-50多級泵曲線圖

          結構及工作原理

          1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋,從電機端看,泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。

          2、中低壓給水泵(揚程50-684m)的主要零件材料一般采用優質鑄鐵,次高壓給水泵(揚程409-1450m)采用鑄鋼或不銹鋼。

          dg型鍋爐給水泵結構圖

          3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口與水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封,當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。

          4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。平衡機構:本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

          dg型自平衡鍋爐給水泵結構圖

          5、DG鍋爐多級泵工作原理:在運行中,蒸發器從周圍環境中吸取熱量以蒸發傳熱工質,工質蒸氣經壓縮機后溫度和壓力上升,高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時,釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器,然后再被蒸發,如此循環往復。

          DG鍋爐給水泵主要故障及處理

          故障

          原因

          解決方法

          1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動 注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 再往水泵內注水;擰緊或堵塞漏氣出
          2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空 底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度
          3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水 出水管阻力太大;旋轉方向不對;葉輪淤塞;水泵轉速不夠 檢查或縮短出水管;改變電機轉向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉速
          4、流量低于預計 水泵淤塞;密封環磨損過多;轉速不夠 清洗水泵及管道;更換密封環;增加水泵軸的轉速
          5、水泵消耗的功率過大 填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 擰松填料壓蓋或將填料取出打方;更換葉輪;調節閘閥降低流量
          6、水泵在工作過程中出現異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損 閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高 調節閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度
          7、水泵振動 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 把水泵和電機的軸中心線對準
          8、軸承過熱 沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上 注油或換油;把軸中心線對準

          DG鍋爐給水泵啟動步驟

          (一)起動:
          警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考以下步驟進行。
          1、給水泵在起動前應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活。
          2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
          3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
          4、檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態。
          警告:在裝好聯軸器護罩后,設備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
          5、起動泵,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

          (二)運行:
          1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管,平衡液體經短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。
          2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質量,軸承溫升不得高于環境溫度35℃,最高溫度不應高于75℃。
          警告:對未適當潤滑的設備進行操作,可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
          3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動,應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
          4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應當及時更換。
          警告:請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理,否則會危及操作人員人身安全。
          5、用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

          (三)停車:停車前應當先關壓力表旋塞,再慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

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