DG46-50×(3-12)多級鍋爐給水泵鍋爐給水泵不銹鋼多級離心泵-取水泵船-自平衡多級離心泵-湖南中大節能泵業有限公司

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DG46-50×(3-12)多級鍋爐給水泵

優　　勢：自主開發，自產自銷，批量生產，為您節省采購和運行成本
流　　量：46m3/h
揚　　程：150-600m
電　　機：配套功率37-132KW
材　　質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

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產品介紹

產品簡介

DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節段式結構，可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體，適用于流量46m3/h，揚程150-600米的高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優化水力模型生產。充分考慮高溫環境，合理采用部件鍛造工藝，合理設計降溫散熱結構，合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統平衡軸向力，轉子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。

泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質采用優質鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業蒸汽鍋爐配套的高效節能產品。本產品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業廣泛應用。

型號參數

型號/參數	流量 Q		揚程 H	轉速 n	軸功率 Pa	配帶電動機		效率 n	汽蝕量	葉輪直徑	進出口徑	出口口徑	泵重
型號/參數	m3/h	L/s	m	r/min	kw	功率kw	型號	%	m	mm	mm	mm	kg
DG46-50×3	30 46 55	8.33 12.78 15.28	166.5 150 138	2950	25.10 30.21 32.12	37	Y2-200L2-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	372
DG46-50×4	30 46 55	8.33 12.78 15.28	222 200 184	2950	33.47 40.28 42.82	45	Y2-225M-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	403
DG46-50×5	30 46 55	8.33 12.78 15.28	277.5 250 230	2950	41.84 50.35 53.53	55	Y2-250M-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	434
DG46-50×6	30 46 55	8.33 12.78 15.28	333 300 276	2950	50.21 60.42 64.23	75	Y2-280S-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	465
*DG46-507**	30 46 55	8.33 12.78 15.28	388.5 350 322	2950	58.58 70.49 74.94	75	Y2-280S-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	496
*DG46-508**	30 46 55	8.33 12.78 15.28	444 400 368	2950	66.94 80.56 85.64	90	Y2-280M-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	527
DG46-50×9	30 46 55	8.33 12.78 15.28	499.5 450 414	2950	75.31 90.63 96.35	110	Y2-315S-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	558
DG46-50×10	30 46 55	8.33 12.78 15.28	555 500 460	2950	83.68 100.70 107.05	110	Y2-315S-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	589
*DG46-5011**	30 46 55	8.33 12.78 15.28	610.5 550 506	2950	92.05 110.77 117.76	132	Y2-315M-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	606
DG46-50×12	30 46 55	8.33 12.78 15.28	666 600 552	2950	100.42 120.84 128.46	132	Y2-315M-2	53.6 62.2 64.5	2.4 3.0 3.8	210	80	80	637

D型臥式多級泵安裝圖片

型號含義

例：DG46-50×5
DG表示單吸多級鍋爐給水泵，46表示泵設計點流量?，50表示泵單級揚程，5表示泵級數。
揚程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。

DG46-50多級泵曲線圖

DG46-50多級泵曲線圖

結構及工作原理

1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。

2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優質鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。

dg型鍋爐給水泵結構圖

dg型鍋爐給水泵結構圖

3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。

4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。平衡機構：本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

dg型自平衡鍋爐給水泵結構圖

dg型自平衡鍋爐給水泵結構圖

5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發器從周圍環境中吸取熱量以蒸發傳熱工質，工質蒸氣經壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器，然后再被蒸發，如此循環往復。

DG鍋爐給水泵主要故障及處理

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動	注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣	再往水泵內注水；擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空	底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值	校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋轉方向不對；葉輪淤塞；水泵轉速不夠	檢查或縮短出水管；改變電機轉向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉速
4、流量低于預計	水泵淤塞；密封環磨損過多；轉速不夠	清洗水泵及管道；更換密封環；增加水泵軸的轉速
5、水泵消耗的功率過大	填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加	擰松填料壓蓋或將填料取出打方；更換葉輪；調節閘閥降低流量
6、水泵在工作過程中出現異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損	閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高	調節閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度
7、水泵振動	泵軸與電機軸線不在同一條中心線上	把水泵和電機的軸中心線對準
8、軸承過熱	沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上	注油或換油；把軸中心線對準

DG鍋爐給水泵啟動步驟

(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考以下步驟進行。
1、給水泵在起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

(二)運行：
1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，最高溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。

(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。

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